BUA
本項目位于印尼蘇拉威西島，包括2臺50T循環流化床鍋爐,設計壓力：5.3Mpa、設計溫度：485℃；2臺N7MW汽輪發電機組組成。我公司承擔DCS和儀控的設計及相應產品生產和最后的調試工作。
DCS系統概述：項目選用 ABB Industrial IT AC800F分散控制系統。系統通信為標準TCP/IP以太網。現場控制站采用符合技術要求的I/O站通過Profibus DP總線與控制站進行數據通信。實現對電廠過程數據的高性能采集、控制和監視。其中包括1臺工程師，5臺客戶站。
本系統的冗余技術包括現場總線設備冗余，網絡通訊冗余，電源冗余，控制器冗余。系統配置的控制器冗余結構，當出現通訊錯誤時，熱備控制器可以無中斷接管主控制器的所有任務。所有Freelance機架式I/O模塊都是智能型模塊。如果通訊出現錯誤，輸出模塊可以輸出一個已組態的安全值，避免設備停車。
AC800F控制器由冗余機架、冗余電源、冗余控制處理器（PM802F）、4塊10BASE-T 以太網模件，2塊Profibus DPV1 通信模件，以完成對生產過程的監控。通過PRFIBUS-DP總線與S800I/O通信，冗余工業以太網將數據傳送至每臺操作員站。
S800I/O冗余分布站由機架，電源，Profibus DP 冗余模塊（CI840）, 過程I/O模塊和連接電纜等組成，主要實現對數據的采集、處理。
操作員站是重要的人機交互界面，包含了用于操作和顯示、歸檔和記錄、趨勢以及報警等功能。
本系統的網絡分為監控網絡和設備網絡兩層。監控網絡實現PM802F控制器與PC機的連接；設備網絡實現PM802F控制器與S800 I/O模件的通訊以及S800I/O模件與現場設備的聯系。
本系統的DCS拓撲結構圖如下所示：
